虽然当前金融危机还在延续，但是浙江银盾压力容器有限公司的发展信心却越来越强。在驻厂监检员浙江省特种设备检验研究院高级工程师周海斌的帮助下，公司实现扭亏为盈，顺利走出金融危机带来的困境。
由于市场萎缩，去年银盾公司的发展一度陷入困境，两条生产线中的一条完全停工，一条半停。而恰恰此时，公司得知印尼有一项18万只3公斤液化气钢瓶的在华采购计划，拿下这份外贸单子，成了企业的救命稻草。但公司原来生产的都是15公斤钢瓶，没有3公斤
钢瓶生产线；印尼对钢瓶又有特殊的不同于中国的标准要求。面对全英文的印尼国家标准，公司负责人犯难了：如果不尽快拿出符合印尼国家标准的产品，在激烈的市场竞争中，这份单子随时可能被其他企业抢走。就在企业负责人心急如焚的时候，为帮扶企业产品转型升级，省特检院驻厂监检员周海斌毅然承担起了帮助公司对闲置生产线进行技术改造的重任。由于时间紧迫，周海斌会同特检院的其他专家一起，每天加班加点，用了仅一周时间就完成了对生产线改造的草案设计和产品图纸设计。产品图纸通过审核、鉴定后，周海斌又积极帮助企业调整技术参数、培训工人操作。一个月后，试生产开始，试制产品经印尼石油公司抽样检验，产品完全符合印尼国家标准要求，银盾公司顺利拿到了价值1300多万元人民币的18万只钢瓶的外贸订单。去年10月起，公司开始成批量地生产3公斤液化气钢瓶，出口印尼，财务实现了从亏损到大幅盈利的扭转。
今年年初，周海斌指导银盾公司进行的另外一个技术提升项目，成功帮助企业降低了生产成本。众所周知，气密性事关钢瓶的安全，在日常驻厂监检中，周海斌对气密性的检测把关非常严格。经过前几次的改造提升，气密性试验一次合格率已经稳定在93%―96%之间；但他认为还有提高的空间。通过多番研究试验，他最终给企业开出了三道“药方”：一、将自动埋弧焊机的转速从每个钢瓶45秒调整为1分钟；二、将焊机的焊剂换成其它品牌型号的；三、对新招聘的操作工人进行培训考试。经过以上各方面综合提升，最近两个月公司生产的钢瓶气密性一次合格率都达到了99%以上。
